直流电阻测试仪不能正常运行的原因及改善对策

发布时间： 2018-07-27　　点击次数： 680次

直流电阻测试仪的不良项目产生原因分析：
　　A- 线径使用错误：
　　细线电阻高，会使电流通过导线时，产生热量，有可能会造成烧毁线圈；粗线由于导线横截面大，所以一般电阻较低。
　　B- 圈数发生错误：
　　圈数多，会使导体的长度加长，从而增大了电阻。
　　C- 用错骨架、或是DR CORE中柱的尺寸不符：
　　骨架、或是DR CORE的中柱如果偏大，会使得导线的长度增大，从而会使产品的电阻增大（不过由于电阻一般测量值都是大值，而且在设计的时候会考虑到防呆，所以因此出现电阻不良的可能性并不大）。
　　D－绕线机张力大，把线径拉细：
　　此情况针对一些比较细的线，如0.1mm-0.15mm之间的铜线，影响比较明显。一般来说进线口夹的比较紧，当机器转动时，会把铜线拉细，等同于线径变细，从而使电阻增大。
　　E- 焊点接触不良：（假焊、冷焊）
　　假焊－指焊锡时，锡未将导线和针脚*焊接在一起，从而使导线与针脚的接触面变小，或是*断开，这时测量电阻就会发现电阻增大或是无限大。一般来说线径较粗或是焊锡的时间短。
　　冷焊－一般是锡的温度没有达到溶化要求的温度，这时锡还处于一种半固态的状态，所以无法将导线和针脚*焊接在一起，从而使导线与针脚的接触面变小，或是*断开，这时测量电阻就会发现电阻增大或是无限大。
　　F- 测试环境温度差异大，与要求不符：
　　温度对不同物质的电阻均有不同的影响，在接近室温的环境下，良导体的电阻值，通常与温度是成正比关系。
　　直流电阻测试仪的不良项目改善对策：
　　A- 依照作业指导书要求，检查线径是否存在问题，如有问题应及时更换正确的线材。
　　B- 从机器设置（或是机器是否发生故障）及员工作业手法上分析检查圈数不量存在的问题根本点。纠正并符合作业指导书要求。
　　C- 选用符合客户要求及与线材电阻值相匹配的骨架和磁芯。
　　D- 平时应多检查线夹是否有异特，在不影响排线的情况下将张力调小（使用调压线板、张力器、用张力器测量是否在安全的张力范围内）。
　　E- 定时测量锡炉温度，保证锡炉在正常要求温度下工作，同时对于粗线要适当提高焊锡温度及时间。
　　F- 在20℃-25℃的室温环境下测试或通过线材电阻值的计算，来判定DCR值。

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